Gred: | |
---|---|
Status ketersediaan: | |
Kuantiti: | |
Spesifikasi Standard ASTM A106 ialah penanda aras yang diiktiraf di peringkat global untuk paip keluli karbon lancar yang direka bentuk untuk berprestasi di bawah keadaan suhu tinggi.Spesifikasi ini meliputi paip yang dimaksudkan untuk digunakan pada suhu tinggi, di mana sifat bahan keluli menjadi sangat penting.
ASTM A106 menetapkan keperluan untuk paip keluli karbon lancar, yang merangkumi komposisi kimia, sifat mekanikal, dimensi dan toleransi.Piawaian ini meliputi paip dalam julat saiz daripada NPS 1/8 inci (DN 6) hingga NPS 48 inci (DN 1200), memberikan fleksibiliti untuk pelbagai aplikasi perindustrian.
Paip keluli karbon yang mematuhi piawaian ASTM A106 digunakan secara meluas dalam loji janakuasa, kemudahan petrokimia, loji penapisan dan loji proses suhu tinggi yang lain.Keupayaan mereka untuk menahan suhu dan tekanan tinggi menjadikannya sesuai untuk mengangkut wap, air, minyak dan gas dalam tetapan ini.
Tiga gred keluli karbon diliputi di bawah ASTM A106: Gred A, Gred B dan Gred C. Setiap gred berbeza dalam komposisi kimia, dengan perbezaan kandungan karbon dan mangan.Gred ini menawarkan sifat mekanikal yang berbeza, membolehkan mereka memenuhi keperluan projek tertentu.
Secara keseluruhan, Spesifikasi Standard ASTM A106 memastikan paip keluli karbon lancar memenuhi piawaian kualiti yang ketat untuk perkhidmatan suhu tinggi.Ia memberikan keyakinan kepada jurutera, profesional pemerolehan dan pengguna akhir bahawa paip yang mereka pilih akan berfungsi dengan pasti dan selamat dalam keadaan yang mencabar.Piawaian ini kekal sebagai asas untuk penjanaan kuasa, petrokimia dan banyak industri lain yang bergantung pada proses suhu tinggi.
Spesifikasi Standard ASTM A106 ialah penanda aras yang diiktiraf di peringkat global untuk paip keluli karbon lancar yang direka bentuk untuk berprestasi di bawah keadaan suhu tinggi.Spesifikasi ini meliputi paip yang dimaksudkan untuk digunakan pada suhu tinggi, di mana sifat bahan keluli menjadi sangat penting.
ASTM A106 menetapkan keperluan untuk paip keluli karbon lancar, yang merangkumi komposisi kimia, sifat mekanikal, dimensi dan toleransi.Piawaian ini meliputi paip dalam julat saiz daripada NPS 1/8 inci (DN 6) hingga NPS 48 inci (DN 1200), memberikan fleksibiliti untuk pelbagai aplikasi perindustrian.
Paip keluli karbon yang mematuhi piawaian ASTM A106 digunakan secara meluas dalam loji janakuasa, kemudahan petrokimia, loji penapisan dan loji proses suhu tinggi yang lain.Keupayaan mereka untuk menahan suhu dan tekanan tinggi menjadikannya sesuai untuk mengangkut wap, air, minyak dan gas dalam tetapan ini.
Tiga gred keluli karbon diliputi di bawah ASTM A106: Gred A, Gred B dan Gred C. Setiap gred berbeza dalam komposisi kimia, dengan perbezaan kandungan karbon dan mangan.Gred ini menawarkan sifat mekanikal yang berbeza, membolehkan mereka memenuhi keperluan projek tertentu.
Secara keseluruhan, Spesifikasi Standard ASTM A106 memastikan paip keluli karbon lancar memenuhi piawaian kualiti yang ketat untuk perkhidmatan suhu tinggi.Ia memberikan keyakinan kepada jurutera, profesional pemerolehan dan pengguna akhir bahawa paip yang mereka pilih akan berfungsi dengan pasti dan selamat dalam keadaan yang mencabar.Piawaian ini kekal sebagai asas untuk penjanaan kuasa, petrokimia dan banyak industri lain yang bergantung pada proses suhu tinggi.
Industri Minyak dan Gas: Paip keluli karbon lancar ASTM A106 digunakan secara meluas dalam industri minyak dan gas untuk mengangkut hidrokarbon, suntikan air dan cecair lain.Kekuatan dan ketahanannya menjadikannya sesuai untuk menahan tekanan dan suhu tinggi yang dihadapi dalam sektor ini.
Industri Penjanaan Kuasa: Dalam penjanaan kuasa, paip ASTM A106 digunakan dalam aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi, seperti dandang dan pemanas lampau, untuk mengangkut wap dan air.
Industri Kimia dan Petrokimia: Industri ini selalunya melibatkan proses yang memerlukan keadaan suhu tinggi.Paip lancar ASTM A106 digunakan untuk mengangkut pelbagai bahan kimia, termasuk asid, alkali, garam dan media menghakis yang lain.
Industri Pulpa dan Kertas: Dalam industri pulpa dan kertas, paip keluli karbon lancar yang mematuhi ASTM A106 digunakan untuk mengangkut air panas, wap dan bahan kimia.Paip ini perlu menahan suhu tinggi dan menahan kakisan kimia.
Pembinaan Kapal dan Industri Luar Pesisir: Paip keluli lancar ASTM A106 juga digunakan dalam pembinaan kapal dan projek luar pesisir, terutamanya dalam persekitaran yang penentangan terhadap suhu tinggi dan kakisan adalah penting.
Aplikasi Perindustrian Am Lain: Selain aplikasi khusus ini, paip keluli karbon lancar ASTM A106 boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian am yang lain, termasuk rawatan air, sistem HVAC dan banyak lagi.
Industri Minyak dan Gas: Paip keluli karbon lancar ASTM A106 digunakan secara meluas dalam industri minyak dan gas untuk mengangkut hidrokarbon, suntikan air dan cecair lain.Kekuatan dan ketahanannya menjadikannya sesuai untuk menahan tekanan dan suhu tinggi yang dihadapi dalam sektor ini.
Industri Penjanaan Kuasa: Dalam penjanaan kuasa, paip ASTM A106 digunakan dalam aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi, seperti dandang dan pemanas lampau, untuk mengangkut wap dan air.
Industri Kimia dan Petrokimia: Industri ini selalunya melibatkan proses yang memerlukan keadaan suhu tinggi.Paip lancar ASTM A106 digunakan untuk mengangkut pelbagai bahan kimia, termasuk asid, alkali, garam dan media menghakis yang lain.
Industri Pulpa dan Kertas: Dalam industri pulpa dan kertas, paip keluli karbon lancar yang mematuhi ASTM A106 digunakan untuk mengangkut air panas, wap dan bahan kimia.Paip ini perlu menahan suhu tinggi dan menahan kakisan kimia.
Pembinaan Kapal dan Industri Luar Pesisir: Paip keluli lancar ASTM A106 juga digunakan dalam pembinaan kapal dan projek luar pesisir, terutamanya dalam persekitaran yang penentangan terhadap suhu tinggi dan kakisan adalah penting.
Aplikasi Perindustrian Am Lain: Selain aplikasi khusus ini, paip keluli karbon lancar ASTM A106 boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian am yang lain, termasuk rawatan air, sistem HVAC dan banyak lagi.
Gred | Komposisi kimia | Sifat Mekanikal |
---|---|---|
A | Karbon (C): 0.18-0.23 Mangan (Mn): 0.30-0.60% Fosforus (P): Maks.0.035% Sulfur (S): Maks.0.035% | Kekuatan Tegangan: 480-620 MPar> Yield Strength: 315 MPa min. Kekuatan Hasil: 315 MPa min.r> Elongation: 22% min. Pemanjangan: 22% min. |
B | Karbon (C): 0.17-0.24%r> Manganese (Mn): 0.70-1.00% Mangan (Mn): 0.70-1.00%r> Phosphorus (P): Max. Fosforus (P): Maks.0.035%r> Sulfur (S): Max. Sulfur (S): Maks.0.035% | Kekuatan Tegangan: 515-655 MPar> Yield Strength: 355 MPa min. Kekuatan Hasil: 355 MPa min.r> Elongation: 21% min. Pemanjangan: 21% min. |
C | Karbon (C): 0.18-0.24%r> Manganese (Mn): 0.70-1.10% Mangan (Mn): 0.70-1.10%r> Phosphorus (P): Max. Fosforus (P): Maks.0.030%r> Sulfur (S): Max. Sulfur (S): Maks.0.030% | Kekuatan Tegangan: 550-690 MPar> Yield Strength: 415 MPa min. Kekuatan Hasil: 415 MPa min.r> Elongation: 20% min. Pemanjangan: 20% min. |
Gred | Komposisi kimia | Sifat Mekanikal |
---|---|---|
A | Karbon (C): 0.18-0.23 Mangan (Mn): 0.30-0.60% Fosforus (P): Maks.0.035% Sulfur (S): Maks.0.035% | Kekuatan Tegangan: 480-620 MPar> Yield Strength: 315 MPa min. Kekuatan Hasil: 315 MPa min.r> Elongation: 22% min. Pemanjangan: 22% min. |
B | Karbon (C): 0.17-0.24%r> Manganese (Mn): 0.70-1.00% Mangan (Mn): 0.70-1.00%r> Phosphorus (P): Max. Fosforus (P): Maks.0.035%r> Sulfur (S): Max. Sulfur (S): Maks.0.035% | Kekuatan Tegangan: 515-655 MPar> Yield Strength: 355 MPa min. Kekuatan Hasil: 355 MPa min.r> Elongation: 21% min. Pemanjangan: 21% min. |
C | Karbon (C): 0.18-0.24%r> Manganese (Mn): 0.70-1.10% Mangan (Mn): 0.70-1.10%r> Phosphorus (P): Max. Fosforus (P): Maks.0.030%r> Sulfur (S): Max. Sulfur (S): Maks.0.030% | Kekuatan Tegangan: 550-690 MPar> Yield Strength: 415 MPa min. Kekuatan Hasil: 415 MPa min.r> Elongation: 20% min. Pemanjangan: 20% min. |