BS 3604: Tiub Keluli Aloi Feritik untuk Aplikasi Tekanan Tinggi Dan Suhu Tinggi

BS 3604 ialah piawaian penting dalam industri keluli, terutamanya untuk aplikasi yang melibatkan sistem tekanan.Ia menentukan keluli aloi ferit, yang terkenal dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan, menjadikannya sesuai untuk persekitaran tekanan tinggi dan suhu tinggi.Penyeragaman memastikan ketekalan, kebolehpercayaan dan keselamatan merentasi pelbagai sektor di mana paip dan tiub keluli ini digunakan.

Industri minyak dan gas adalah salah satu penerima utama piawaian ini.Dengan penerokaan dan pengeluaran sering berlaku dalam keadaan yang melampau, keperluan untuk bahan yang teguh, boleh dipercayai dan berprestasi tinggi adalah penting.Tiub dan paip keluli aloi ferit BS 3604 menawarkan penyelesaian yang sempurna, memberikan kekuatan yang tidak berbelah bahagi dan rintangan kakisan walaupun dalam persekitaran yang paling keras.

Sektor kimia dan farmaseutikal juga sangat bergantung pada tiub keluli BS 3604.Proses pengeluaran selalunya melibatkan suhu dan tekanan yang tinggi, menjadikannya penting untuk menggunakan bahan yang boleh menahan keadaan sedemikian tanpa menjejaskan kualiti atau keselamatan.Piawaian ini memastikan bahawa keluli yang digunakan mengekalkan integritinya, menawarkan ketenangan fikiran kepada pengilang dan pengguna akhir.

Paip dan tiub keluli BS 3604 menjalani proses pembuatan yang ketat untuk memastikan ia memenuhi keperluan ketat standard.Pengeluaran bermula dengan pemilihan keluli aloi ferit berkualiti tinggi, yang terkenal dengan sifat suhu tinggi yang luar biasa.Gred keluli ini memberikan kekuatan, ketahanan, dan rintangan kakisan yang diperlukan untuk aplikasi tekanan tinggi.

Proses pembuatan biasanya melibatkan beberapa peringkat, termasuk peleburan, tuangan, penggulungan dan pembentukan.Keluli dicairkan dalam relau arka elektrik atau relau oksigen asas, memastikan komposisi kimia yang homogen.Keluli lebur kemudiannya dilemparkan ke dalam papak atau bunga, yang berfungsi sebagai bahan permulaan untuk proses penggulungan.

Seterusnya, papak atau bunga dipanaskan dan digulung menjadi kepingan atau jalur, sedia untuk pembentukan tiub.Proses pembentukan tiub boleh melibatkan sama ada teknik kimpalan atau lancar.Dalam kimpalan, jalur keluli disediakan tepi, dikimpal bersama secara membujur, dan kemudian dibentuk menjadi bentuk tiub.Sebagai alternatif, proses lancar melibatkan menindik bilet keluli pepejal, diikuti dengan menggolek dan meregang untuk mencipta tiub tanpa sebarang kimpalan.

Setelah terbentuk, paip dan tiub menjalani rawatan haba untuk meningkatkan lagi sifat mekanikalnya.Ini melibatkan pemanasan tiub pada suhu tertentu, menahannya pada suhu itu untuk tempoh yang ditetapkan, dan kemudian menyejukkannya.

Peringkat akhir melibatkan satu siri pemeriksaan kawalan kualiti, termasuk ujian ultrasonik, ujian hidro, dan pemeriksaan dimensi, untuk memastikan tiub memenuhi piawaian yang ditetapkan.

Apabila mempertimbangkan paip dan tiub keluli BS 3604 untuk aplikasi tekanan, beberapa faktor harus membimbing keputusan pembelian anda untuk memastikan kesesuaian, kualiti dan pematuhan dengan standard:

1. Pensijilan Bahan: Sentiasa minta laporan ujian bahan dan pensijilan daripada pengilang atau pembekal, menjamin bahawa tiub memenuhi piawaian BS 3604.

2. Kawalan Kualiti: Tanya tentang langkah kawalan kualiti pengeluar, termasuk kaedah ujian tidak merosakkan (seperti ujian ultrasonik atau arus pusar) yang digunakan semasa pengeluaran untuk mengesan sebarang kecacatan dalaman atau permukaan.

3. Ketepatan Dimensi: Pastikan paip dan tiub yang anda beli mematuhi dengan ketat toleransi dimensi yang ditentukan oleh BS 3604 untuk mengelakkan isu pemasangan dalam sistem tekanan tinggi.

4. Reputasi Pembekal: Dapatkan tiub keluli BS 3604 anda daripada pembekal yang bereputasi dengan rekod prestasi yang terbukti dalam membekalkan produk berkualiti tinggi dan mematuhi standard untuk memastikan kebolehpercayaan dan konsistensi dalam kualiti.

5. Sokongan Teknikal: Pilih pembekal yang menawarkan sokongan teknikal dan boleh memberikan panduan tentang pemilihan produk, kesesuaian aplikasi dan amalan terbaik pemasangan.

Paip dan tiub keluli BS 3604 dihasilkan mengikut dimensi yang tepat dengan toleransi yang ketat untuk memastikan ia sesuai dengan lancar ke dalam sistem tekanan tinggi.Toleransi dimensi yang ditentukan oleh aspek penutup standard seperti diameter luar, ketebalan dinding, panjang dan bujur.

Piawaian mengiktiraf bahawa sedikit variasi dalam dimensi mungkin berlaku semasa pembuatan disebabkan oleh faktor seperti proses penggulungan, pembentukan dan kimpalan.Oleh itu, ia menyediakan had toleransi di mana dimensi ini boleh berbeza-beza tanpa menjejaskan kesesuaian tiub untuk tujuan.

Biasanya, had toleransi untuk diameter luar dan ketebalan dinding ialah ±0.5% daripada dimensi yang ditentukan atau ±0.2 mm, yang mana lebih besar.Toleransi panjang bergantung pada kaedah pemotongan tiub dan biasanya berkisar antara +20 mm hingga -0 mm.Toleransi ovaliti biasanya ditetapkan pada 1.5% daripada diameter luar yang ditentukan atau 0.75 mm, yang mana lebih besar.