Status ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
4130
4130 tiub lancar ialah tiub keluli aloi berkekuatan tinggi dengan sifat mekanikal yang sangat baik dan rintangan kakisan.Ia dibuat dengan menambahkan unsur mengaloi kromium dan molibdenum, memberikan kekuatan dan ketahanan yang luar biasa.4130 tiub lancar digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa, automotif, petroleum dan gas asli.
Salah satu ciri utama tiub lancar 4130 ialah kekuatannya yang sangat baik.Ia mempunyai kekuatan tinggi dan keliatan yang baik, mampu menahan tekanan tinggi dan beban berat.Ini menjadikan tiub lancar 4130 pilihan ideal dalam banyak aplikasi perindustrian, terutamanya dalam persekitaran di mana terdapat tekanan dan tekanan tinggi.
Selain itu, tiub lancar 4130 mempunyai rintangan kakisan yang baik.Unsur kromium dalam komposisi aloinya membentuk lapisan oksida padat, menghalang tiub keluli daripada bersentuhan dengan persekitaran luaran, sekali gus memanjangkan hayat perkhidmatan tiub.Ini menjadikan tiub lancar 4130 sangat sesuai untuk aplikasi yang terdedah kepada persekitaran yang keras seperti persekitaran marin dan industri kimia.
4130 tiub lancar juga mempunyai kebolehmesinan yang baik.Ia boleh dirawat haba untuk mengubah kekuatan dan kekerasannya untuk memenuhi keperluan aplikasi yang berbeza.Tambahan pula, tiub lancar 4130 boleh dikimpal dan dibengkokkan sejuk, menjadikannya lebih serba boleh untuk menghasilkan pelbagai bentuk dan struktur yang kompleks.
Ringkasnya, tiub lancar 4130 ialah tiub keluli aloi tahan kakisan berkekuatan tinggi dengan prospek penggunaan yang luas.Sifat mekanikal yang sangat baik dan rintangan kakisan menjadikannya pilihan ideal dalam industri aeroangkasa, automotif, petroleum dan gas asli.Sama ada dalam persekitaran tekanan dan tekanan tinggi atau dalam keadaan kerja yang keras, tiub lancar 4130 boleh memberikan prestasi yang boleh dipercayai dan hayat perkhidmatan yang tahan lama.
4130 tiub lancar ialah tiub keluli aloi berkekuatan tinggi dengan sifat mekanikal yang sangat baik dan rintangan kakisan.Ia dibuat dengan menambahkan unsur mengaloi kromium dan molibdenum, memberikan kekuatan dan ketahanan yang luar biasa.4130 tiub lancar digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa, automotif, petroleum dan gas asli.
Salah satu ciri utama tiub lancar 4130 ialah kekuatannya yang sangat baik.Ia mempunyai kekuatan tinggi dan keliatan yang baik, mampu menahan tekanan tinggi dan beban berat.Ini menjadikan tiub lancar 4130 pilihan ideal dalam banyak aplikasi perindustrian, terutamanya dalam persekitaran di mana terdapat tekanan dan tekanan tinggi.
Selain itu, tiub lancar 4130 mempunyai rintangan kakisan yang baik.Unsur kromium dalam komposisi aloinya membentuk lapisan oksida padat, menghalang tiub keluli daripada bersentuhan dengan persekitaran luaran, sekali gus memanjangkan hayat perkhidmatan tiub.Ini menjadikan tiub lancar 4130 sangat sesuai untuk aplikasi yang terdedah kepada persekitaran yang keras seperti persekitaran marin dan industri kimia.
4130 tiub lancar juga mempunyai kebolehmesinan yang baik.Ia boleh dirawat haba untuk mengubah kekuatan dan kekerasannya untuk memenuhi keperluan aplikasi yang berbeza.Tambahan pula, tiub lancar 4130 boleh dikimpal dan dibengkokkan sejuk, menjadikannya lebih serba boleh untuk menghasilkan pelbagai bentuk dan struktur yang kompleks.
Ringkasnya, tiub lancar 4130 ialah tiub keluli aloi tahan kakisan berkekuatan tinggi dengan prospek penggunaan yang luas.Sifat mekanikal yang sangat baik dan rintangan kakisan menjadikannya pilihan ideal dalam industri aeroangkasa, automotif, petroleum dan gas asli.Sama ada dalam persekitaran tekanan dan tekanan tinggi atau dalam keadaan kerja yang keras, tiub lancar 4130 boleh memberikan prestasi yang boleh dipercayai dan hayat perkhidmatan yang tahan lama.
Standard | Gred | komposisi kimia | Kandungan(%) |
---|---|---|---|
ASTM A519 | 4130 | C | 0.28~0.33 |
Si | 0.15~0.35 | ||
Mn | 0.40~0.60 | ||
S | ≤0.040 | ||
P | ≤0.035 | ||
Cr | 0.80~1.10 | ||
Ni | ≤0.030 | ||
Cu | ≤0.030 | ||
Mo | 0.15~0.25 |
Standard | Gred | komposisi kimia | Kandungan(%) |
---|---|---|---|
ASTM A519 | 4130 | C | 0.28~0.33 |
Si | 0.15~0.35 | ||
Mn | 0.40~0.60 | ||
S | ≤0.040 | ||
P | ≤0.035 | ||
Cr | 0.80~1.10 | ||
Ni | ≤0.030 | ||
Cu | ≤0.030 | ||
Mo | 0.15~0.25 |
机械性能 | 数值 |
---|---|
Kekuatan Tegangan σb (MPa) | ≥930(95) |
Kekuatan Hasil σs (MPa) | ≥785(80) |
Pemanjangan δ5 (%) | ≥12 |
Pengecutan Bahagian ψ (%) | ≥50 |
Impak Dorce Akv (J) | ≥63 |
Nilai Keliatan Impak αkv (J/cm2) | ≥78(8) |
Kekerasan (HBW) | ≤229 |
机械性能 | 数值 |
---|---|
Kekuatan Tegangan σb (MPa) | ≥930(95) |
Kekuatan Hasil σs (MPa) | ≥785(80) |
Pemanjangan δ5 (%) | ≥12 |
Pengecutan Bahagian ψ (%) | ≥50 |
Impak Dorce Akv (J) | ≥63 |
Nilai Keliatan Impak αkv (J/cm2) | ≥78(8) |
Kekerasan (HBW) | ≤229 |
![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() |